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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)液壓缸(gang)(gang)是輸出扭矩并實現(xian)往(wang)復(fu)運動(dong)(dong)(dong)的執行元件，有(you)單(dan)葉(xie)(xie)(xie)片、雙葉(xie)(xie)(xie)片、螺旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)等(deng)幾種形(xing)式(shi)(shi)。葉(xie)(xie)(xie)片式(shi)(shi)式(shi)(shi)：定(ding)子(zi)塊固(gu)定(ding)在(zai)缸(gang)(gang)體上，而葉(xie)(xie)(xie)片和轉(zhuan)子(zi)連接(jie)在(zai)一起。根(gen)據(ju)進油方向，葉(xie)(xie)(xie)片將(jiang)帶動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)子(zi)作往(wang)復(fu)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)。螺旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)又(you)分單(dan)螺旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)和雙螺旋(xuan)兩種，現(xian)在(zai)雙螺旋(xuan)比較常用，靠(kao)兩個螺旋(xuan)副降液壓缸(gang)(gang)內活(huo)塞的直(zhi)線運動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)變為直(zhi)線運動(dong)(dong)(dong)與(yu)自轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong)的復(fu)he運動(dong)(dong)(dong)，從而實現(xian)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)運動(dong)(dong)(dong)。

(5)液(ye)壓(ya)(ya)缸初始(shi)動作(zuo)緩(huan)慢(man)。在溫(wen)(wen)(wen)(wen)度較低的情(qing)況下(xia)，液(ye)壓(ya)(ya)油黏度大，流動性(xing)差，導致液(ye)壓(ya)(ya)缸動作(zuo)緩(huan)慢(man)。改善方法是，更換黏溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)較好的液(ye)壓(ya)(ya)油，在低溫(wen)(wen)(wen)(wen)下(xia)可借助加(jia)熱器或用機(ji)器自身加(jia)熱以提升啟動時(shi)的油溫(wen)(wen)(wen)(wen)，系統正常工(gong)作(zuo)油溫(wen)(wen)(wen)(wen)應保持在40℃左右。

2、工作(zuo)時不能驅動(dong)負載

主要表現為活(huo)塞桿停位不準、推力不足(zu)、速度下(xia)降、工(gong)作不穩定等,其(qi)原因是(shi)：

密(mi)封件在液壓缸失(shi)效分析

密(mi)(mi)封(feng)(feng)是保證液(ye)壓(ya)系統正常工(gong)作(zuo)基(ji)本也是重要的裝置。在液(ye)壓(ya)、氣動系統中(zhong)(zhong)大部分(fen)泄漏(lou)是由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)失(shi)(shi)效造成(cheng)的。前幾期介(jie)紹了密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)(feng)系統，本期小(xiao)編給你(ni)帶來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)(zhong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失(shi)(shi)效的主要原因及失(shi)(shi)效形式,并提出了具體(ti)解決的辦法(fa)，只有在工(gong)作(zuo)中(zhong)(zhong)積累(lei)經驗，不斷總結分(fen)析使(shi)用中(zhong)(zhong)出現的問題，才能使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件得到(dao)更(geng)好的應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導致(zhi)失效(xiao)

◆不適用的材料(liao)選擇（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表(biao)面速(su)度(du)等）

◆不合理的(de)結構(gou)設計（壓力、低(di)溫、過載等，例(li)如：串漏）

◆不(bu)適用的間隙推薦和公差(cha)等級

◆不合理的產品選型（單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓(ya)要求等）

2..密封應用導致失效

◆過高(gao)的系統壓力

◆應用溫度太(tai)(tai)高或太(tai)(tai)低（耐(nai)溫失效、老(lao)化）

◆表面粗糙度、油液污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞